浅谈开发新型电线电缆材料的关键问题-常见问题
浅谈开发新型电线电缆材料的关键问题
在电线电缆的生产中,由于其原材料成本占生产成本的80%以上,而铜、铝、钢芯、橡胶、塑料和护套等材料又为原材料成本的主体,这就要求电线电缆企业在如何设计有特色的产品、节约原材料、开发新型环保材料等方面下功夫。因此,今后必须考虑以下措施,来打造电线电缆行业的循环经济:
首先,淘汰冷轧机和黑铜杆。用冷轧机轧制出芰8黑铜杆的生产工艺是落后的,而且其黑铜杆氧化物含量高,导电率低,性能差,拉力重量比小,耗材、耗能、污染严重,应该淘汰。
其次,积极推广铝稀土优化处理技术。用连铸连轧工艺生产电工铝杆在国内已相当普及,性能也良好,但设备仍停留在70年代初期开发水平,技术上没有多大创新。要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术。并利用引进的部分关键专用设备和技术添加铝锆合金,将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉,全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放,并设置烟气过滤装置净化烟气,提高排放质量,提高成品率,降低成本,同时使导线工作温度从70℃提高到150℃,载流量提高1.6倍。
第三,积极引进技术,自主创新开发性能优良的电线电缆专用设备。目前,电线电缆主导产品的关键生产设备与国外先进设备比较,技术水平差距仍然很大,主要表现在生产率低、自动化程度不高、能耗较大、可靠性较差,还不能满足行业发展的需要,消化吸收严重滞后。电线电缆专用设备的技术水平、性能和可靠性对于提高电线电缆产品质量、生产效率、材料利用率均有不可估量的好处。要积极引进技术,自主创新开发性能优良、高水平的电线电缆专用设备,为打造电线电缆行业的循环经济服务。最后,积极开发环保型电线电缆产品,加强废电线电缆产品的回收工作。目前,生产电线电缆产品大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产电线电缆产品过程中产生大量有毒有害气体。因此要积极开发环保型电线电缆原材料,生产产品环保型电线电缆。日本藤仓等电缆公司在开发了环保型电线电缆产品后,为了垄断市场,积极推进政府颁布环保型电线电缆产品标准。